比利时微电子研究中心本周在2024年IEEE国际电子会议中，发表基于互补式场效晶体管的全新标准单元结构，内含两列CFET元件，两列间共享一层讯号布线墙，可在7埃米逻辑节点提供权衡可制造性和面积效率的最佳取舍。
imec指出，双列CFET架构的主要好处在于简化工艺和大幅减少逻辑组件和静态随机存取内存的面积，根据进行的设计技术协同优化研究，与传统的单列CFET相比，此新架构能让标准单元高度从4轨降到3.5轨。
目前半导体业在制造(单片)CFET元件方面持续获得重大进展，这些组件预计会在逻辑技术的发展历程中接替环绕栅极纳米片架构。 n 型和 p 型场效晶体管的组件堆叠在结合晶背供电和信号布线技术后，可望带来功率、性能和面积方面的优势。
然而，在电路层面，目前还有把CFET整合到标准单元的几种技术方案，用来维持甚至是强化预期的 PPA 优势。 特别极具挑战的是中段制程的连接性，也就是把源极/汲极和栅极接点连接到(晶圆背面和正面)第一金属导线层的内连导线，以确保从组件顶层到底层具备功率和信号传输的连接性。
imec 说，此新架构以一个基础单元为开端，该CFET单元内的一侧针对功率连接进行优化，包含一条把功率从晶背传输到顶层元件的电源轨(接地电压Vss)，以及一条用于底层元件的直接晶背连接。
该CFET的另一侧则为信号连接进行优化，方法是提供一层中间布线墙来连接元件顶层到底层。 接着，利用反射制出两个这种基础单元，形成双列CFET标准单元(包含两列堆叠元件)，这两个单元共用同一个中间布线墙来进行讯号连接。
imec 设计技术协同优化研究计划主持人 Geert Hellings 表示，设计技术协同优化研究显示每 3.7 个场效电晶体共享一个中间布线墙就足以建立逻辑和 SRAM 单元。 比起「传统的」单列CFET，这能让我们进一步缩短标准单元高度，从4轨降到3.5轨。
对SRAM单元来说，这代表着面积大幅缩小了15%。 与像是14埃米纳米片技术制成的SRAM相较，双列CFET型的SRAM可以实现超过40%的面积缩减，持续推进SRAM的微缩之路。
这种双列CFET也能带来工艺的简化，因为两列CFET元件之间共用一条中间布线墙的沟槽。 如有必要连接顶层和底层组件，这种双列CFET免除了形成极高深宽比通道的需求，进而减少中段制程的流程复杂度和成本。
Geert Hellings补充，从7纳米的技术节点开始，除了传统的组件微缩，运用设计技术协同优化来进行标准单元优化对于不同技术节点的微缩密度升级来说越来越重要。 在我们为CFET架构进行的设计技术协同优化研究中，先设想未来CFET晶圆厂的制程能力，以确保实现可与产业接轨的制造流程。
透过在imec的12寸晶圆无尘室进行技术概念验证，也验研究中心的虚拟晶圆厂概念。 这种结合虚拟晶圆厂和真实试验制程活动的做法，对推进技术发展来说至关重要。
因此，imec 也在 IEEE 国际电子会议通过实验展示了这种双列 CFET 架构的一个关键组件，即一颗功能性单片 CFET，该器件具备直接连接到底部 pMOS 元件源极/汲极的晶背接点。 我们利用极紫外光晶背图形化技术实现了这点，该图形化技术确保了晶背的功率和信号布线稠密，还能紧密叠对(精度小于3纳米)晶圆正面制成的源极/汲极与晶背接点和后续的晶背金属层。
